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| 訂貨編號 | 產品名稱 | 規(guī)格 | 包裝 | 原價 | 現(xiàn)價 | 數(shù)量 | 操作 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B13936-1g | 氧化鈹 | ≥99.95% metals basis | 1g | 84.00 | 84.00 |
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| B13936-5g | 氧化鈹 | ≥99.95% metals basis | 5g | 354.00 | 354.00 |
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化學性質
危險屬性
質量標準
質檢報告
采購詢價
問答
一、基本理化性質
1. 物理性質
- 外觀：氧化鈹通常以白色結晶性粉末的形態(tài)存在，具有高熔點（2575℃）和沸點（4300℃），表現(xiàn)出良好的熱穩(wěn)定性。
- 密度：它的密度為3.01 g/cm3，莫氏硬度為9.0，這使得它在許多高溫和耐磨應用中表現(xiàn)出色。
- 溶解性：氧化鈹難溶于水，但能溶于酸和堿，生成相應的鹽類和鈹酸鹽。
2. 化學性質
- 酸堿反應性：作為兩性氧化物，氧化鈹既能與酸反應生成鈹鹽，也能與強堿反應生成鈹酸鹽。
- 熱穩(wěn)定性：在高溫下，氧化鈹具有良好的熱穩(wěn)定性，不易分解，但在極高溫度下會升華。
二、制備方法
1. 碳酸鈹法：將含有雜質的碳酸鈹制成堿式醋酸鈹（即乙酸氧鈹），再制成硝酸鈹，然后加熱使硝酸鈹分解而制得氧化鈹。
2. 氫氧化鈹法：將金屬鈹溶于氫氧化鈉溶液中，加人氫氧化銨使鈹沉淀出來，再灼燒沉淀物使其變?yōu)檠趸敗?/p>
三、應用領域
1. 核反應堆材料：氧化鈹被用作核反應堆中的中子減速劑和反射層材料，因為它具有高的中子散射截面和良好的抗輻射性能。
2. 陶瓷工業(yè)：由于其耐高溫和耐磨損的特性，氧化鈹常用于制造高級陶瓷和耐火材料。
3. 電子工業(yè)：氧化鈹被用作電子器件中的絕緣散熱板，因為它具有高的導熱性和電絕緣性。
4. 光學領域：氧化鈹在某些特殊光學儀器中也有應用，如紅外窗口材料。
四、安全信息
1. 毒性：氧化鈹具有毒性，尤其是通過吸入途徑。長期或重復暴露可能導致嚴重的健康問題，包括肺部疾病和癌癥。因此，在處理和使用過程中需要嚴格遵守安全規(guī)程，使用適當?shù)姆雷o措施。
2. 安全操作：避免產生粉塵，使用局部排風通風設施，并佩戴防塵口罩和防毒服。儲存時遠離火種和熱源，保持容器密封。發(fā)生泄漏時，應立即隔離污染區(qū)域并采取應急處理措施。
一、GHS分類
- GHS 06：慢性毒性物質：氧化鈹被歸類為慢性毒性物質，這意味著長期或重復接觸可能對人體健康產生不利影響。
- GHS 02：特定目標器官系統(tǒng)毒物（一次接觸）：氧化鈹還被歸類為對特定器官系統(tǒng)有毒的物質，特別是通過吸入途徑，可能引發(fā)嚴重的呼吸系統(tǒng)疾病。
- GHS 07：呼吸道致敏物：根據(jù)GHS標準，氧化鈹被認為是一種潛在的呼吸道致敏物，可能引起呼吸道過敏反應。
二、安全術語
- S45：In case of accident or if you feel unwell, seek medical advice immediately (show the label where possible). 若發(fā)生事故或感到不適，立即求醫(yī)（可能時出示標簽）。
- S53：Avoid exposure - obtain special instructions before use. 避免接觸，使用前獲得特別指示說明。
三、風險術語
- R49：May cause cancer by inhalation. 吸入可能致癌。
- R36/38：Irritating to eyes and skin. 刺激眼睛和皮膚。
- R42：May cause sensitization by inhalation. 吸入可能引起過敏。
- R43：May cause sensitization by skin contact. 皮膚接觸可能引起過敏。
四、急救措施
- 皮膚接觸：脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。如有不適感，就醫(yī)。
- 眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。如有不適感，就醫(yī)。
- 吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧；如呼吸停止，立即進行心肺復蘇術并就醫(yī)。
- 食入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。
五、消防措施
- 危險特性：自身不能燃燒。遇高熱分解釋出高毒煙氣。
- 滅火方法：本品不燃。根據(jù)著火原因選擇適當滅火劑滅火。
- 滅火注意事項及措施：消防人員必須穿全身防火防毒服，在上風向滅火。盡可能將容器從火場移至空曠處。
六、泄漏應急處理
- 作業(yè)人員防護：建議應急處理人員戴防塵口罩，穿防毒服。避免產生粉塵。避免與氧化劑接觸。
- 環(huán)境保護措施：隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。小量泄漏時避免揚塵，小心掃起并收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。大量泄漏時收集回收或運至廢物處理場所處置。
七、廢棄處置
- 廢棄物性質：根據(jù)國家和地方有關法規(guī)的要求處置。
- 廢棄處置方法：建議用焚燒法處置。在能利用其燃燒熱的條件下將其焚燒。處置前應參閱國家和地方有關法規(guī)。
八、安全數(shù)據(jù)表（SDS）
- 化學品及企業(yè)標識：包括化學品名稱、別名、CAS號等信息。
- 危險性概述：簡要描述化學品的危險特性和防范措施。
- 成分/組成信息：列出化學品的主要成分及其濃度。
- 急救措施：詳細說明在發(fā)生事故時的應急處理方法。
- 消防措施：提供滅火方法和注意事項。
- 泄漏應急處理：指導如何應對泄漏事故。
- 操作處置與儲存：給出操作和儲存過程中的安全要求。
- 接觸控制/個體防護：建議適當?shù)姆雷o措施和裝備。
- 理化特性：描述化學品的物理和化學性質。
- 穩(wěn)定性和反應活性：說明化學品的穩(wěn)定性和可能的反應。
- 毒理學資料：提供有關化學品毒性的信息。
- 生態(tài)學資料：描述對環(huán)境的影響。
- 廢棄處置：指導廢棄物的處理方式。
- 運輸信息：提供運輸過程中的安全要求。
- 法規(guī)信息：列出相關的法律法規(guī)要求。
- 其他信息：包括其他需要了解的信息。
一、化學成分
1. 純度
- 高純：通常用于高端應用，如大規(guī)模集成電路基板和高性能電子元件。高純氧化鈹?shù)募兌纫筮_到99.9%以上，甚至99.99%。
- 一般純度：適用于一些對純度要求相對較低的應用，如某些高溫耐火材料，純度在98%-99%之間。
2. 雜質含量
- 常見雜質包括硅（Si）、鐵（Fe）、鋁（Al）、鈣（Ca）等，這些雜質的含量必須嚴格控制，因為它們會影響材料的導熱性和機械強度。例如，硅含量通常要求低于50 ppm，鐵含量低于30 ppm。
二、物理性質
1. 粒度
- 粒度分布：粒度分布是影響粉末工藝性能的重要因素。通常使用激光散射法或篩分法來測定粒度分布，要求D50（中值粒徑）在0.1-100 μm之間。
- 比表面積：通過氮氣吸附法（BET法）測量，對于不同應用，比表面積的要求也不同。例如，用于高性能陶瓷的氧化鈹比表面積一般在5-20 m2/g。
2. 密度
- 理論密度：氧化鈹?shù)睦碚撁芏葹?.03 g/cm3，實際測量的表觀密度應接近理論值，以確保材料致密性。
- 松裝密度：松裝密度是指粉末自然堆積時的密度，一般在0.5-1.5 g/cm3之間。
三、熱學性能
1. 導熱系數(shù)
- 氧化鈹具有極高的導熱系數(shù)，室溫下可達到200-250 W/(m·K)。導熱系數(shù)的高低直接影響其在電子和高溫應用中的性能。
- 導熱系數(shù)的測量通常采用激光閃光法或穩(wěn)態(tài)法。
2. 熱膨脹系數(shù)
- 氧化鈹?shù)臒崤蛎浵禂?shù)較低，通常在（6-8）×10?? / K之間，這使得它在高溫環(huán)境下具有良好的尺寸穩(wěn)定性。
- 熱膨脹系數(shù)的測量方法包括頂桿法和干涉法。
四、力學性能
1. 硬度
- 莫氏硬度為7.5，較高的硬度使得氧化鈹在加工過程中較為困難，需要特殊的加工設備和技術。
- 硬度的測量通常采用顯微硬度計或維氏硬度計。
2. 抗彎強度
- 抗彎強度是衡量材料抵抗彎曲能力的重要指標，氧化鈹陶瓷的抗彎強度一般在300-500 MPa之間。
- 抗彎強度的測試方法包括三點彎曲試驗和四點彎曲試驗。
五、電學性能
1. 介電常數(shù)
- 氧化鈹?shù)慕殡姵?shù)在6-7之間，較低的介電常數(shù)使其在某些高頻應用中表現(xiàn)出色。
- 介電常數(shù)的測量通常采用平板電容器法。
2. 介質損耗角正切值
- 在高頻應用中，介質損耗角正切值是一個關鍵參數(shù)，氧化鈹?shù)慕橘|損耗角正切值約為4×10??（0.1GHz）。
- 介質損耗角正切值的測量采用Q表法或網絡分析儀法。
六、安全性
1. 毒性
- 氧化鈹具有較高的毒性，吸入或接觸可能對人體造成嚴重傷害。因此在生產和處理過程中需要嚴格的防護措施，如佩戴防護面具、手套，工作場所保持通風等。
- 廢棄的氧化鈹需要按照有毒危險廢物進行處理，避免環(huán)境污染。
2. 安全標準
- 生產和使用氧化鈹?shù)钠髽I(yè)需要符合相關的安全標準和法規(guī)，如OSHA（美國職業(yè)安全與健康管理局）標準和REACH（歐盟化學品注冊、評估、許可和限制法規(guī)）。
七、其他質量指標
1. 微觀形貌
- 通過掃描電子顯微鏡（SEM）觀察氧化鈹粉末的微觀形貌，確保顆粒形狀均勻一致，無明顯團聚現(xiàn)象。
- 顆粒形貌對粉末流動性和成型性能有重要影響。
2. 揮發(fā)性
- 在高溫條件下，氧化鈹?shù)膿]發(fā)性增加，特別是在含有水汽的環(huán)境中。因此，在生產和使用時需要控制環(huán)境溫度和濕度，以減少揮發(fā)損失。
3. 燒結性能
- 氧化鈹粉末的燒結性能直接影響成品的性能。良好的燒結性能可以確保制品的高密度和高強度。
- 燒結性能的評價包括燒結收縮率、燒結溫度范圍等。
