化學性質(zhì)
1. 性狀：白色松散粉末。最常見為石墨晶格。有六方和立方兩種晶型。有一種一氮化硼立方結(jié)晶的變體被認為是已知的最硬的物質(zhì)。也有無定形變體。
2. 密度（g/mL,25/4℃）： 2.26
3. 相對蒸汽密度（g/mL,空氣=1）：未確定
4. 熔點（oC）： 3000
5. 沸點（oC,常壓）：未確定
6. 沸點（oC,5.2kPa）：未確定
7. 折射率：未確定
8. 閃點（oC）：未確定
9. 比旋光度（o）：未確定
10. 自燃點或引燃溫度（oC）：未確定
11. 蒸氣壓（kPa,25oC）：未確定
12. 飽和蒸氣壓（kPa,60oC）：未確定
13. 燃燒熱（KJ/mol）：未確定
14. 臨界溫度（oC）：未確定
15. 臨界壓力（KPa）：未確定
16. 油水（辛醇/水）分配系數(shù)的對數(shù)值：未確定
17. 爆炸上限（%,V/V）：未確定
18. 爆炸下限（%,V/V）：未確定
19. 溶解性：具有抗化學侵蝕性質(zhì)。不被無機酸和水侵蝕。在熱濃堿中硼碳鍵被斷開。微溶于熱酸，不溶于冷水。
毒理學數(shù)據(jù)
急性毒性：大鼠經(jīng)口LD50：>50 gm/kg；兔子經(jīng)皮LD50： >20 mL/kg；
生態(tài)學數(shù)據(jù)
通常對水體是稍微有害的，不要將未稀釋或大量產(chǎn)品接觸地下水，水道或污水系統(tǒng)，未經(jīng)政府許可勿將材料排入周圍環(huán)境。
分子結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)
1、摩爾折射率：無可用的
2、摩爾體積（cm3/mol）：無可用的
3、等張比容（90.2K）：無可用的
4、表面張力（dyne/cm）：無可用的
5、介電常數(shù)：無可用的
6、極化率（10-24cm3）：無可用的
7、單一同位素質(zhì)量：25.01238 Da
8、標稱質(zhì)量：25 Da
9、平均質(zhì)量：24.8177 Da
計算化學數(shù)據(jù)
1.疏水參數(shù)計算參考值（XlogP）:無
2.氫鍵供體數(shù)量:0
3.氫鍵受體數(shù)量:1
4.可旋轉(zhuǎn)化學鍵數(shù)量:0
5.互變異構(gòu)體數(shù)量:無
6.拓撲分子極性表面積23.8
7.重原子數(shù)量:2
8.表面電荷:0
9.復雜度:10
10.同位素原子數(shù)量:0
11.確定原子立構(gòu)中心數(shù)量:0
12.不確定原子立構(gòu)中心數(shù)量:0
13.確定化學鍵立構(gòu)中心數(shù)量:0
14.不確定化學鍵立構(gòu)中心數(shù)量:0
15.共價鍵單元數(shù)量:1
性質(zhì)與穩(wěn)定性
常溫常壓下穩(wěn)定
避免光，明火，高溫。與石墨性質(zhì)相似，有良好的電絕緣性、導熱性和耐化學腐蝕性?？寡趸阅苌鯊姡诟邷貢r也具有良好的潤滑性，是一種優(yōu)良的高溫固體潤滑劑。具有很強的中子吸收能力。化學性質(zhì)穩(wěn)定，對幾乎所有的熔融金屬都呈化學惰性。氮化硼不溶于冷水，與水煮沸時水解非常緩慢，產(chǎn)生少量硼酸和氨。與弱酸和強堿在室溫時均不起反應，微溶于熱酸，用熔融的氫氧化鉀處理方能分解，氯氣也只能在赤熱的條件下方與它起反應。能耐高溫至2000 ℃。具備便于機械加工的優(yōu)良性能。立方晶型氮化硼硬度與金剛石相當，在1500～1600 ℃高溫中穩(wěn)定性優(yōu)于金剛石。
氮化硼纖維：屬多晶BN纖維。熔點300℃；直徑4～6μm；密度1.8～1.9g/cm3；強度約2GPa；模量340～350GPa。氮化硼纖維與某些無機纖維相比，具有耐高溫、耐化學腐蝕、電熱性能好、耐輻射等優(yōu)良特性。它的抗氧化溫度比碳纖維、硼纖維的高，在惰性條件下，2500℃以上仍保持穩(wěn)定；在氧化氣氛中，850℃仍是穩(wěn)定的。
六方晶系結(jié)晶。用高壓高溫處理所制得的是立方晶系結(jié)晶。六方晶系氮化硼的晶體結(jié)構(gòu)和物理性質(zhì)類似于石墨(但具有電絕緣性)。也稱白石墨(white graphite)。莫氏硬度為2，具有優(yōu)越的潤滑性。在氧化氣氛中約800℃，在惰性氣體氣氛中約3000℃是穩(wěn)定的。不被熔融金屬和礦渣所潤濕。電絕緣性好，無毒，立方晶系氮化硼具有比金剛石還強的硬度。
氮化硼問世于100多年前，最早的應用是作為高溫潤滑劑的六方氮化硼[簡稱：h—BN，或a—BN，或g—BN(即石墨型氮化硼)]，h—BN不僅其結(jié)構(gòu)而且其性能也與石墨極為相似，且自身潔白，所以俗稱：白石墨。
氮化硼（BN）陶瓷是早在1842年被人發(fā)現(xiàn)的化合物。國外對BN材料從第二次世界大戰(zhàn)后進行了大量的研究工作，直到1955年解決了BN熱壓方法后才發(fā)展起來的。美國金剛石公司和聯(lián)合碳公司首先投入了生產(chǎn)，1960年已生產(chǎn)10噸以上。
1957年R·H·Wentrof率先試制成功CBN，1969年美國通用電氣公司以商品Borazon銷售，1973年美國宣布制成CBN刀具。[2]
1975年日本從美國引進技術也制備了CBN刀具。
1979年Sokolowski卜引首次成功采用脈沖等離子體技術在低溫低壓卜制備崩c—BN薄膜。
20世紀90年代末，人們已能夠運用多種物理氣相沉積(PVD)和化學氣相沉積(CVD)的方法制備c—BN薄膜。
從中國國內(nèi)看,發(fā)展突飛猛進，1963年開始BN粉末的研究,1966年研制成功，1967年投入生產(chǎn)并應用于我國工業(yè)和尖端技術之中。
理化性質(zhì)
編輯
物質(zhì)特性
CBN通常為黑色、棕色或暗紅色晶體，為閃鋅礦結(jié)構(gòu)，具
氮化硼
有良好的導熱性。硬度僅次于金剛石，是一種超硬材料，常用作刀具材料和磨料。 [3]
氮化硼具有抗化學侵蝕性質(zhì)，不被無機酸和水侵蝕。在熱濃堿中硼氮鍵被斷開。1200℃以上開始在空氣中氧化。熔點為3000℃，稍低于3000℃時開始升華。真空時約2700℃開始分解。微溶于熱酸，不溶于冷水，相對密度2.25。壓縮強度為170MPa。在氧化氣氛下最高使用溫度為900℃，而在非活性還原氣氛下可達2800℃，但在常溫下潤滑性能較差。碳化硼的大部分性能比碳素材料更優(yōu)。對于六方氮化硼：摩擦系數(shù)很低、高溫穩(wěn)定性很好、耐熱震性很好、強度很高、導熱系數(shù)很高、膨脹系數(shù)較低、電阻率很大、耐腐蝕、可透微波或透紅外線。
物質(zhì)結(jié)構(gòu)
氮化硼六方晶系結(jié)晶，最常見為石墨晶格，也有無定形變體，除了六方晶型以外，碳化硼還有其他晶型，包括：菱方氮化硼(簡稱：r—BN，或稱：三方氮化硼，其結(jié)構(gòu)類似于h—BN，會在h—BN轉(zhuǎn)化為c—BN的過程中產(chǎn)生)、立方氮化硼[簡稱：c—BN，或|3一BN，或z-BN(即閃鋅礦型氮化硼)，質(zhì)地非常堅硬]、纖鋅礦型氮化硼(簡稱：w—BN，h—BN高壓下的一種堅硬狀態(tài))。人們甚至還發(fā)現(xiàn)像石墨稀一樣的二維氮化硼晶體(類似的還有MoS：二維晶體)。 [4]
安全信息
危險運輸編碼：暫無
危險品標志：
刺激
安全標識：暫無
危險標識：暫無
合成方法
1.三氯化硼氨氣氣相沉積法
將制得的三氯化硼和氫氣一起同加熱到一定溫度的氨氣充分混合，在規(guī)定要求的反應溫度下于反應器中進行反應，然后再在較高的溫度下，在氨氣流中繼續(xù)加熱一定時間，制得氮化硼成品。其反應方程式如下：
2.硼砂氯化銨法
將硼砂在450℃和壓力79993 Pa下進行脫水，氯化銨預先在110～120℃下烘干，分別粉碎到40目細度。按無水硼砂和氯化銨質(zhì)量比為1：0.59進行配料，混合并加壓成型。然后，送人反應爐中，并通入過量的氨，在1050℃下進行反應，生成氮化硼粗晶，經(jīng)粉碎、過篩、水洗、過濾、干燥后，制得氮化硼成品。其反應方程式如下：
立方晶型氮化硼的制造，可用六方晶體做原料，加入鎂粉，在氫化鋰粉添加劑參加下，在高壓高溫下進行反應制得。
3.硼酸法由硼酸與磷酸三鈣等在氨氣中加熱制得。
氮化硼纖維制法：由氧化硼熔融紡絲得到三氧化二硼纖維，然后在350℃以上溫度下在氨氣中加熱形成硼胺，再于1800℃氨中進一步高溫燒結(jié)得到純纖維。若要得到復合纖維，則需以硼烷、氨、氯化硼為反應氣，在熾熱鎢絲上進行化學氣相沉積即可?；蛘呤紫群铣膳鸬h(huán)高分子，再于100℃左右對其進行熔融紡絲。紡絲后在氨氣中燒結(jié)，1000℃時纖維呈黑色，如果在氨氣中進一步燒結(jié)，溫度1200℃時為棕色，1400℃時為白色。
4.工業(yè)上較好的制法是用三氧化二硼或者硼酸鹽與含氮化合物進行反應(800～1200℃)。用這種方法制成的產(chǎn)品中，殘留有少量未反應原料。在實驗室中為得到少量純度高的氮化硼，可利用鹵化硼和氨反應來制取。
5.在不斷通入干燥氫氣的過量液氨中，慢慢滴加BBr3(熔點-45℃)。將氨蒸發(fā)后，將白色殘渣(有吸濕性)在干燥的氨氣流中慢慢地加熱到750℃，則制得白色氮化硼?；蛘?，使BCl3(沸點12.7℃)和氫氣的混合氣與過量氨在600～1000℃下混合反應。產(chǎn)物再在氨氣流中于1000℃下加熱1h。
6.無機先軀體轉(zhuǎn)化法 將三氧化二硼熔融紡絲制成Ｂ２Ｏ３纖維，然后在350℃以上溫度下，用氨氣氮化，再進一步高溫燒結(jié)而得。該法不易制得連續(xù)纖維，其分散性較大。
7.有機先軀體轉(zhuǎn)化法 可選的有機先軀體很多，如Ｂ．Ｂ．Ｂ三甲氨基環(huán)硼氮烷在10%的十二烷基胺存在下進行熱縮合，制得硼氮雜環(huán)大分子，在100℃左右進行熔融紡絲，在紡絲過程中，纖維表面由于輕微水解而不熔化，故可直接在氨氣中燒結(jié)到1000℃，有機基團分解，纖維呈黑色，如果在氨氣中進一步燒結(jié)，溫度1200℃時為棕色，1400時為白色。
上下游產(chǎn)品信息
表征圖譜
相關文獻
用途
1.氮化硼具有多種優(yōu)良性能，廣泛應用于高壓高頻電及等離子弧的絕緣體、自動焊接耐高溫架的涂層、高頻感應電爐的材料、半導體的固相摻和料、原子反應堆的結(jié)構(gòu)材料、防止中子輻射的包裝材料、雷達的傳遞窗、雷達天線的介質(zhì)和火箭發(fā)動機的組成物等。由于具有優(yōu)良的潤滑性能，用作高溫潤滑劑和多種模型的脫模劑。模壓的氮化硼可制造耐高溫坩堝和其他制品。可作超硬材料，適用于地質(zhì)勘探、石油鉆探的鉆頭和高速切削工具。也可用作金屬加工研磨材料，具有加工表面溫度低、部件表面缺陷少的特點。氮化硼還可用作各種材料的添加劑。由氮化硼加工制成的氮化硼纖維，為中模數(shù)高功能纖維，是一種無機合成工程材料，可廣泛使用于化學工業(yè)、紡織工業(yè)、宇航技術和其他尖端工業(yè)部門。
2.氮化硼纖維用途：由于氮化硼熱穩(wěn)定性和耐磨性好以及化學穩(wěn)定性強，可用作溫度傳感器套，火箭、燃燒室內(nèi)襯和等離子體噴射爐材料；用作陶瓷基復合材料的增強劑、導彈和飛行器的天線窗部件、電絕緣器、防護服、重返大氣層的降落傘以及火箭噴管鼻錐等材料；用于高溫潤滑劑、脫模劑、高頻絕緣材料和半導體的固相摻雜材料等。
3.由于氮化硼熱穩(wěn)定性和耐磨性好以及化學穩(wěn)定性強，可用作溫度傳感器套，制造高溫物件，如火箭、燃燒室內(nèi)襯和等離子體噴射爐材料。可作高溫潤滑劑、脫模劑、高頻絕緣材料和半導體的固相摻雜材料等。六方氮化硼轉(zhuǎn)化立方體，粉狀可轉(zhuǎn)化纖維狀，使其用途更加廣泛，可用作超硬材料，用于電絕緣器、天線窗、防護服、重返大氣層的降落傘以及火箭噴管鼻錐等。
氮化硼貯存方法：應貯存在通風良好的干燥庫房內(nèi)，防止受潮。
氮化硼纖維貯存方法：貯存于通風良好、干燥庫房內(nèi)?？諝庵性试S氮化硼最高濃度為6mg/m3
