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中文名稱:石墨

中文同義詞:低碳石墨粉;鍛壓石墨乳;高純石墨粉;鱗片石墨;熱模鍛水基石墨;石墨,粉狀;石墨乳;中碳石墨粉

英文名稱:Graphite

英文同義詞:FlexiblegraphiteSheet/1.0x100x100mm/99.8%;FlexiblegraphiteSheet/1.0x50x50mm/99.8%;FlexiblegraphiteSheet/1.5x100x100mm/99.8%;FlexiblegraphiteSheet/2.0x100x100mm/99.8%;GrapheneOnUltra-Fine2000MeshCopperTEMGrids;Graphitepowder,flake(C);Graphite,99%,powder;carbo/graphite

CAS號:7782-42-5

分子式:C24X12

分子量:288.26

EINECS號:231-955-3

石墨性質(zhì)

熔點3652-3697°C(lit.)

沸點4830°C

密度2.2g/mLat25°C

儲存條件-20°C

形態(tài)rod

比重2.25

顏色black

PH值5-6(50g/l,H2O,20℃)(slurry)

電阻率(resistivity)(Electricalresistivity:surface0.06Ω/sq,sheet2.7μΩm)

水溶解性Insolubleinwater.

敏感性Air&LightSensitive

Merck13,4554

化學性質(zhì)  高分散性純石墨懸浮于水的乳液。

危險品標志Xi,Xn

危險類別碼36/37-20

安全說明26-36-37/39-22

危險品運輸編號UN1325

WGKGermany1

RTECS號MD9659600

TSCAYes

海關(guān)編碼38011000

HazardClass4.1

PackingGroupIII

1. 化學提純法 堿熔提純法 將石墨粉和氫氧化鈉混合、熔融、水浸、酸浸、洗滌、脫水、干燥即得高純石墨。 酸法提純將石墨與二氟化物在常壓下，按一定的比例混合、加熱、冷卻、洗滌，除去其他鹽類，再用一定濃度的沸騰蘇打水洗滌，除去殘存的氟，即可得到高純石墨。 高溫煅燒法 將石墨置于特別的電爐中，隔絕空氣加熱到2500℃時，石墨中的灰分雜質(zhì)被蒸發(fā)出去，而石墨再結(jié)晶，得到高純石墨。

2. 原料礦產(chǎn)石墨經(jīng)氫氟酸、鹽酸提純得純得到純石墨粉。第一次提純：原料石墨含量約89%，含有二氧化硅、鐵等雜質(zhì)。在內(nèi)襯取氯乙烯的反應(yīng)桶內(nèi)，加入石墨粉，鹽酸、氫氟酸，用蒸汽加熱至120℃攪拌數(shù)小時后放入離心機用水洗至中性。提純后的石墨用氣流干燥器干燥，然后先用萬能打粉機破碎至325目顆粒度，再經(jīng)氣流粉碎，顆粒度達1.5u左右。經(jīng)氣流粉碎后的石墨粉配上純漿在振動磨內(nèi)振動數(shù)天，將此物料根據(jù)石墨不同顆粒在水中沉降速度不同進行分級。分級后的石墨料，因經(jīng)過振動磨處理，夾雜著較多雜質(zhì)，需進行第二次提純，提純方法和第一次提純相同。提純后的石墨粉灰分不大于0.5%，根據(jù)用途配入相應(yīng)穩(wěn)定劑、在球磨機內(nèi)進行球磨混合，即得各類成品。例如配成油劑、粉劑、水劑等。

3. 酸處理提純法將天然鱗片狀石墨加鹽酸、氫氟酸經(jīng)過化學提純處理，再經(jīng)洗滌、分離、干燥及高壓粉碎，所得粉劑加穩(wěn)定劑、黏合劑，進行乳化，再研磨到合格細度，制得石墨水劑。

4. 化學提純法 堿熔提純法 將石墨粉和氫氧化鈉混合、熔融、水浸、酸浸、洗滌、脫水、干燥即得高純石墨。 酸法提純將石墨與二氟化物在常壓下，按一定的比例混合、加熱、冷卻、洗滌，除去其他鹽類，再用一定濃度的沸騰蘇打水洗滌，除去殘存的氟，即可得到高純石墨。 高溫煅燒法 將石墨置于特別的電爐中，隔絕空氣加熱到2500℃時，石墨中的灰分雜質(zhì)被蒸發(fā)出去，而石墨再結(jié)晶，得到高純石墨。

5. 酸處理提純法將天然鱗片狀石墨經(jīng)過鹽酸、氫氟酸化學提純處理，再經(jīng)洗滌、分離、干燥、粉碎，制得石墨粉劑。

1. 主要用于冶金、機械、電子、化工等行業(yè)制坩堝、鎂碳磚、鉛筆、電刷、電池、顯像管涂料、化學催化劑等

2. 用作耐高溫、耐腐蝕潤滑劑基料，精密鑄件型砂，橡膠、塑料填充料(可提高橡膠、塑料的耐磨充壓性和導(dǎo)電性)，是金屬合金及粉末冶金的碳素原料，用于制作炭膜電阻。也用作高壓蒸汽管路、高溫管道連接器的墊圈涂料。還用作石墨陽極和催化劑的載體等。

3. 主要用于電池工業(yè)做正極導(dǎo)電材料、航天工業(yè)做摩擦材料、核工業(yè)做原子反應(yīng)堆、減速材料，也廣泛用于冶金、機械、電子、化工、紡織、食品等工業(yè)中。

4. 冶金工業(yè)用于制造石墨坩堝和翻砂鑄模面的涂料，煉鋼爐襯里和保護渣等。電氣工業(yè)用作電極、電刷、電池正極導(dǎo)電材料、碳管等。化學工業(yè)用于耐酸堿設(shè)備和耐高溫、高壓密封件，以及化肥工業(yè)用的催化劑材料。還用于潤滑劑、防腐油漆、顏料、鉛筆芯、火藥、原子能反應(yīng)堆中的中子減速劑及宇航工業(yè)中的防腐劑等。

5. 用作拉制難熔金屬(如鎢絲、鉬絲等)的潤滑劑、高溫下鑄壓有色金屬薄件的涂膜劑、過熱蒸汽和蒸汽氣缸透平螺旋槳的隔熱劑、照相制版工業(yè)的修整劑，可用于增加導(dǎo)電性能、高溫隔熱、化學惰性等。也可用作不透明、黏著、浸透、非油性高溫(600℃)的潤滑材料。

6. 水劑用作拉制難熔金屬的潤滑劑、玻璃工業(yè)涂模劑、增加導(dǎo)電性能和高溫隔熱材料，電子工業(yè)用于制作遮屏或?qū)щ娔さ取７蹌┯米髂透邷貪櫥瑒┗?、耐腐蝕泣滑基料，橡膠、塑料的填充料，炭膜電陰以及配制電液。油劑用作潤滑劑、高溫密封潤滑脂、脫模劑等。